主办:
浙江省质量强省工作领导小组
浙江省质量技术监督局   浙江制造品牌建设促进会  浙江在线新闻网站
您当前的位置 :浙江在线 > 质量频道 > 市县动态 正文

工匠精神 永康制造

——“工业强市”的永康实践

2016-11-17 08:43:18 来源: 浙江日报 黄丽丽

  工匠兴,则永康兴;工匠强,则永康强。无论是春秋铸剑、汉造弩机、唐铸铜铳的传统技艺,还是改革开放30多年来“五金之都”的声名鹊起,可以说,永康城市里深植着工匠精神的基因。

  当新常态下的永康工业“一次出发”动力已竭、“二次出发”势在必行之际,重新挖掘文化基因里的工匠精神,打造以诚信和创新取胜的企业家队伍,是永康制造摆脱低端竞争格局,迈向质量效益型中高端的必由之路。

  遍览浙江,鲜少城市如永康一样带着深刻的“工匠”烙印,也鲜少城市如永康一样,把“工业强市”“质量强市”放在如此显著的位置。无论是名企、名品、名家的培育,还是“永康匠人”“匠型企业”和“匠人新秀”的评选、质量学校的创办抑或邀请“大国工匠”胡双钱作为质量形象大使,“质量让生活更美好”已经不是一句响亮的口号,而成为城市的气质和精神。

  或许这正是永康制造的魅力和方向所在。从粗放走到精细,从产品走向品牌,从“赚快钱”到“百年老店”的打造,永康正向着全国乃至世界的先进制造业基地的目标迈进。这个代代传承的“百工之乡”,将因工匠精神的重塑,创造新的辉煌。

  质量筑基,坚守实业不动摇

  “工匠精神是永康制造要补的‘精神之钙’,这不是一个选择,应该成为一种自觉,成为永康人的气质。”在面对媒体采访时,永康市主要领导这样强调。

  这不是一个新词,熟悉永康的人都知道,以工匠精神为灵魂的“质量强市”战略已经在永康实行了多年。从2014年获批创建全国质量强市示范城市开始,永康一直践行“永康·质量让生活更美好”的城市精神,创办质量学校、建立产品质量市场反溯机制、创建全国五金知名品牌示范区,让“工匠精神”重回视野,“质量文化”深入人心。

  从一开始,永康便深知,“质量创强”不是最终目的,而是一个载体,以此弘扬这座城市对振兴实业的关注,对工匠精神的传承,对工业强市的坚定。

  越是面临市场转型的“阵痛”,越是需要企业重拾工匠心,提升工匠魂,激发独具匠心的创造力。令人欣喜的是,在永康,涌现了一批将“工匠精神”融入企业发展命脉的企业,它们坚守实业、专注实业,注重研发、注重创新,不仅没有在经济寒冬中凋零,反而迎来了春暖花开。

  众泰是“平民豪车梦”的圆梦者。从2003年开始进军整车制造业,到作为中国汽车自主品牌,成为本次G20杭州峰会的指定用车,众泰十年磨一剑,依靠超前的战略、独到的营销,实现逆势爆发性增长。2015年产值突破百亿、税收突破10亿大关,拉动永康全市规上工业产值增长5.5个百分点,闯出一条自主品牌逆势飞扬之路,成为引领金华汽车制造行业的龙头。

  “众泰就像一架飞机,产品和研发是机身,优秀的供应链和渠道链是两翼。”众泰汽车董事长金浙勇表示,经过几年的孜孜以求和创新发展,目前众泰已经具备了A级、B级车的完全自主研发能力,但是仍需要工匠精神的专注和定力。“现在不少汽车人很浮躁,爬了三分之一遇到困难,就会萌生新想法。我比较欣赏欧洲人的造车‘范儿’——认准一个方向就会一直向上生长。”

  榜样的力量是巨大的。在永康,以众泰、星月、哈尔斯、道明光学等为代表的龙头企业的成功,为全市工业企业坚守、坚持、坚定实业提升了信心,形成了永康上下回归主业、创业创新的良好氛围。这为从“永康速度”向“永康质量”、从“永康产品”向“永康品牌”、从“永康制造”向“永康质造”转变提供了可能,也为永康建设成为“全国乃至世界重要的加工制造基地”指明了路径。

  “工匠精神不是企业家的专属,它更应该形成一种制度,一种文化,成为新老永康人所共同推崇的城市精神。”永康经信局相关负责人表示,生机盎然的创新永康,离不开天马行空的“才气”,也需要脚踏实地的“匠心”。

  为了更好地发挥打造“品质永康”的合力,让“工匠精神”浸入每个人的一言一行,永康积极开展“三名”企业的培育工作,定期开展企业管理培训、“匠型企业”评选,并制订了《“浙江制造”品牌培育试点实施方案》,积极组织质量学校的培训,从顶层设计、政策激励到文化教育,多管齐下,厚植工匠精神的土壤和氛围。

  可以说,质量见证了永康的历史,也将成就永康发展的未来。永康上下正以“咬定青山不放松”的坚持和定力发展实体经济,以“十年树木,百年树人”的战略眼光培育新时代的永康工匠,让永康制造的道路越走越宽,让“品质永康”的影响更加深远,让这座城市因为匠心而为人所尊敬。

  双向融合,技术创新添动力

  什么是新时代的工匠精神?吴晓波下过这样的定义:真正的工匠精神不是一味地回到传统,一味地向前辈致敬,而是从传统出发,利用不断更迭的技术手段,在当代的审美和生活中重新寻找存在的理由。

  当“互联网+”深刻改变着人们的生产生活,永康的制造企业并不甘于躲在时代的角落被遗忘,而是积极拥抱互联网,充分利用信息技术,通过“机器人+”、“标准化+”、个性化定制等方式,走出了一条从“小五金”到“大五金”转型升级的质量之路,为工业经济注入了新的活力。

  走进永康国际会展中心精品馆,琳琅满目的“永康制造”,处处能看见信息化与工业化深度融合的身影:

众泰汽车自动化焊装生产线
众泰汽车总装车间

  大到当前汽车市场的“新宠”——众泰T600、Z700系列汽车,小到传统保温杯的“升级版”——“45度杯”;老手艺精雕细琢打造而成的铸铁壶、锡雕,用航天材料制作的特种纤维,融入智能科技的“懒人锅”、智能炒菜机、智能吹风机……其种类之齐全,名目之繁多,创意之层出不穷,让人叹为观止。

  “原本普通的材料、产品因为工艺的创新和技术的改进,成了高科技产品,甚至成为工艺品,大大提高了产品的附加值,受到越来越多消费者的欢迎。”永康经信局相关负责人介绍说,会展中心的精品馆好比一个小型博物馆,折射出“永康制造”到“永康智造”,再到“永康质造”的前进之路。

  永康人深知,传统制造业不等于落后产业,只要坚定不移地创新提升,传统产业也能实现“逆袭”,赢得广阔的发展空间。

  位于古山镇的星月集团可以说是永康工业历史的见证者。从拥有第一个当家产品——摩托车发动机气缸头,到现在朝着国内一流农业装备企业迈进,星月集团可以说实现了从草根管理到现代管理,从传统产品到高科技产品的转变。

星月摩托车发动机
星月转型农业装备:插秧机

  2015年,星月集团与德国造梦者公司成立合资公司,投资近5亿元建设高新园区,一幢厂房面积16万平方米,引进了国际先进水平的太阳能微逆变项目、德国技术的新风系统项目、大型农业装备项目,争取“十三五”期间销售额每年增长20%以上。

  “星月坚持走产品创新、机制创新、品牌创新之路。”星月集团总裁胡济荣表示,如果说创新是星月持续发展的发动机,工匠精神是星月的精神支柱,“不管前进道路上困难多大,我们始终坚持‘信念不倒,梦想不变,精神不垮,诚信不丢’的‘工匠精神’,把产品做好、把企业做好、把事业做好,为经济发展和社会进步尽一分企业责任,尽一分企业家的良心。”

  正是这种在传承中不断创新,在创新里不忘传承的精神,让以工业为主的永康走好了“制造智能化产品,智能化制造产品”的两条道路,让质量和智能融合于产品一身。

  为了加快技术成果转化,永康深入对接中科院宁波材料所、中科院苏州医工所、上海理工大学、意大利戴罗达工业设计公司等科研院校,每年举办全国工业设计创新大赛,先后组织“2015协同创新科技周暨院士专家永康行”“科技架桥”广东行和上海宁波行等活动,全力助推科技型企业和项目创新发展。

  永康这块创业创新的热土,处处彰显着蓬勃生机和活力。政府的严管与引导、行业的自律与创新、企业的坚守与传承、工匠精神的回归与发扬,使“永康质造”逐渐成为城市品牌。

  供给优化,绿色发展谋新篇

  工业要实现健康可持续发展,必须遵循新常态的内在规律,符合新时期的消费需求。被列为全省供给侧结构性改革试点县市的永康,正抓住优化供给侧这条主线,化解过剩产能、优化产业结构,积极落实“三去一降一补”五大任务。

  在永康,优化供给侧并不是一味地推倒重来,而是要做好“加减法”。一方面,永康在积极做“加法”,加快发展“智能制造”,增加产品的科技含量和附加值;另一方面,永康也在做“减法”,加速淘汰落后产能,推进简政放权,降低制度性交易成本,让企业轻装上阵、做强主业、焕发活力。

  壮士断腕,当舍则舍。对失去生存发展前景,特别是严重资不抵债的“僵尸企业”,永康该“断奶”的就“断奶”,该断贷的就断贷,坚决拔掉“输液管”和“呼吸机”。同时加快司法处置进程,该破产的就依法破产,该关闭的就坚决关闭。2016年前三季度,通过对16家僵尸企业、48家低效企业的处置,盘活用地209亩,为优质企业的发展腾出了空间。

  永康用实践证明,只有关掉落后产能的后门,才能找到弃旧图新的新路径。为了激发市场的活力,降低优质企业的生存成本,永康出台了《进一步促进工业平稳发展创新发展的若干意见》和《关于推进企业降低成本减负担工作的若干意见》,“一奖一降”的政策切实降低企业税负、融资、生产等各类成本。

  同时,面对人们对绿水青山的日益渴求,永康也在做生态方面的“加法”,重点补齐科技创新、生态环境、基础设施、公共服务四大短板,深入实施节能降耗,扶持光伏发电、LED照明、新能源汽车等产业的发展壮大。

  “加”与“减”之间,折射出的是永康发展思路的蜕变。在一些高污染、低效益的企业被整治关停的同时,也有更多永康企业自愿投入清洁能源、节能降耗的队伍中来。

  在永康实施的“以电代煤”“以电代油”的电能替代改造行动中,鑫益金属制品有限公司是较早的响应者之一。其花费140万元引进了3台电加热退火炉,改造了原有的用能模式,不仅生产效率提高了,厂里的环境也逐渐变好。

  “虽然改造以后,一年的电费成本增加了不少,但是一年节省下来了人工费用、保养费等,总体生产成本并没有增加。”鑫益金属制品有限公司总经理傅益军表示,这几年,永康的生态环保红线正逐渐拉高,企业原来高耗能的粗放模式已经不适应时代的发展,必须主动转型,才能避免被淘汰。

  创新驱动,绿色发展。工匠精神,永康制造。这个激情勃发、活力无限的“百工之乡”,将因为对实体经济的坚定和坚守,对工匠精神的呼唤和推崇,对创新的追求和践行,迎来“二次出发”的春天。

标签: 编辑:施希
相关阅读
Copyright © 1999-2017 Zjol. All Rights Reserved 浙江在线版权所有